Tag Archives: plastik şişirme makinesi ocak temizleyici

Plastik şişirme makinesi ocak temizleyici Renk değişimi yaparken, mil ve kovanın içerisinde biriken karbonu (siyah leke) ve değiştirilmek istenen rengin kolayca temizlenmesini sağlamak üzere geliştirilmiş aşındırıcı olmayan GRANÜL formda bir üründür.

Plastik şişirme makinesi ocak temizleyici VİCOTECH özellikleri;

Renk değişiminde kullanılan ortalama ham madde miktarı: Vikotech (temizleyici) ile %94 tasarruf sağlanır.

Ortalama temizleme maliyeti: Vikotech ile %76 azalır.

Enerji tasarrufu da sağlamaktadır.

Ham madde fiyatları arttıkça, ortalama tasarruf da artmaktadır.

Gıda temasında ve gıda saklama kaplarında güvenle kullanılır,

Mil Kovan Vida temizleyici VİCOTECH granül formundadır, uygulaması çok kolaydır.

Doğa ve çevre dostudur. Koku ve gaz çıkarmaz. İnsan sağlığına etkisi yoktur.

Makine içinde yeralan plastiklerin ve masterbatchlerin polimer zincirlerini kırarak, vida – kovan ve sıcak yolluktan kolayca uzaklaştırılmasını sağlar.

VİCOTECH konsantre olarak da sunulmaktadır.

TÜM HAMMADDELER İLE UYUMLUDUR.

Plastik şişirme makinesi ocak temizleme kimyasalı VİCOTECH kullanımı;
Akümülatörlü Kafa İçeren Şişirme Makineleri Uygulaması:

Şişirme makinesinin akümülatör kafasının sıcaklığını 40°C arttırın.

Eklemeniz gereken VİCOTECH miktarı akümülatör kapasitesinin 7 katı olmalıdır.

VİCOTECH yüklemesi yapınca, makinenizi normal çalışma sıcaklığına alın.

Lütfen dikkat edin, büyük makinelerde, sıcaklığın düşmesi genelde 1 saatten fazla sürmektedir

Ocak grubunun temizlenmesi istenen malzeme ile tam dolu olmasınına önemle dikkat edin.

VİCOTECH yükleyin ve makineden çıkana kadar enjeksiyon yapın. (Vicotech) beyaz renklidir ve köpürdüğünü göreceksiniz).

Parisonun kalınlığını azaltın ve akümülatör enjeksiyon miktarını maksimum değere ayarlayın.

5 – 10 dakika boyunca VİCOTECH makine içinde bekletin.

Yeni malzemenizi makinenizin haznesine doldurunuz. Bu işlem için VİCOTECH malzemenin hazneden boşalmasını beklemeyin.

Parison kalınlığını normal seviyeye getirin, tam kapasite enjeksiyon ile kontaminasyonun çıkarılmasını sağlayın.

Üretim set değerlerine dönün ve işinize kaldığınız yerden devam edin.

Kirlilik devam ediyorsa, aynı işlemleri tekrar edin.